Ключевые экологические показатели
Цель компании — последовательно минимизировать воздействие производства на окружающую среду и стремиться к достижению наилучших стандартов в сфере экологии.
Группа НЛМК инвестировала c 2000 года в природоохранные проекты более 2 миллиардов долларов. За это время объем производства удвоился, и компания стала крупнейшим производителем стали в России. При этом воздействие на окружающую среду существенно снизилось благодаря внедрению современных технологий и масштабной модернизации оборудования.
Динамика инвестиций в экологические проекты Группы НЛМК, 2000-2020 гг. (млн $)
На сегодняшний день удельная эмиссия в атмосферу предприятий Группы НЛМК сократилась вдвое и соответствует уровню наилучших доступных технологий.
Эти результаты были достигнуты за счет комплекса управленческих мер и инвестиционных проектов. Реконструируются производственные агрегаты, устанавливаются высокоэффективные пылегазоочистные установки, монтируется или модифицируется фильтровальное оборудование, внедряются технологии нейтрализации, улавливания и рециклинга вторичных ресурсов в производственный оборот.
Динамика снижения удельной эмиссии предприятий Группы НЛМК, кг/т стали
НЛМК-Метиз последовательно внедряет в производство современные технологии и про-граммы мониторинга, способствующие снижению воздействия на атмосферный воздух.
Динамика валовой эмиссии в атмосферный воздух НЛМК-Метиз, т
Группа НЛМК — один из лидеров в отрасли по эффективности использования водных ресурсов и минимальному негативному воздействию на водный бассейн регионов присутствия благодаря внедрению передовых природоохранных технологий.
Удельное водопотребление (разница между забором воды и водоотведением) последовательно сокращается и в 2021 г. достигло 4,7 м3 /т.
На большинстве предприятий Группы НЛМК организовано замкнутое оборотное водоснабжение. На НЛМК, Алтай-Кокс, ВИЗ-Сталь, НЛМК Калуга, Стойленский ГОК, НЛМК Урал, НЛМК Метиз, NLMK DanSteel, NLMK Indiana, NLMK Pennsylvania, NLMK Sharon Coating, NLMK Verona, NLMK Clabecq, NLMK La Louviere, созданы водооборотные схемы, как локальные по отдельным производствам, так и замкнутые. Это позволяет снижать водозабор и водоотведение промышленных сточных вод в поверхностные водные объекты.
Доля оборотного водоснабжения в Группе НЛМК находится на стабильно высоком уровне более 97%. Благодаря мероприятиям по контролю за водопотреблением в 2020 году отмечен самый низкий за пять лет объем потребления воды.
Динамика снижения удельного безвозвратного водопотребления предприятий Группы НЛМК, м³/т стали
Цель Стратегии 2022 по снижению поступления загрязняющих веществ в водные объекты на 25% по Группе НЛМК в 2021 году достигнута.
Динамика поступления загрязняющих веществ в водные объекты со стоками, тыс. т
Забор свежей воды для производственных нужд осуществляется из подземных скважин предприятия.
97,5% доля оборотной воды в общем объеме водопотребления НЛМК-Метиз.
Замкнутый оборотный цикл полностью исключает промышленные стоки в поверхностный водный объект.
Применение современных технологий по переработке вторичных ресурсов, а также реализация различных инициатив по рециклингу позволяют эффективно использовать вторичные ресурсы. В 2021 году доля повторного использования железосодержащего сырья на предприятиях Группы НЛМК без учета отходов горной добычи составила 99,6%.
За последние 20 лет удельное образование отходов по Группе в целом сократилось в 7 раз в условиях роста производства в 2 раза.
В 2020 году комбинат полностью переработал шлаковый отвал с общим весом накопленных вторичных ресурсов более 5 млн тонн, накопленного с 70-х годов прошлого столетия. Извлечено более 300 тыс. тонн железа, повторно использованного для производства стали. В хозяйственный оборот возвращено около 25 гектаров полезной площади.
Рециклинг вторичного железосодержащего сырья по Группе НЛМК, %
Метиз
87,6% составляет доля утилизации вторичного сырья на НЛМК-Метиз
На территории НЛМК-Метиз отсутствуют собственные объекты хранения отходов.