Технологии

Сортамент выпускаемой цехом продукции – низкоуглеродистая проволока диаметрами от 0,3 до 6,0 мм и холоднотянутая арматура 5.0-8.0 мм. В цехе установлено прямоточные волочильные станы (41 ед.) кратностью от двух до двенадцати, изготовленные фирмами Koch (Германия), Mario Frigerio (Италия), Team Meccanica (Италия). 

Цех состоит из пяти участков:     

1. Участок грубого волочения 

В состав участка входит склад катанки емкостью 2,5 тыс. тонн. Перед волочением низкоуглеродистой проволоки производится механическая очистка. Диаметр проволоки составляет от 1,0 до 6,0 мм. 

2. Участок обработки проволоки

На участке действуют две линии горячего оцинкования проволоки диаметрами от 1,2 до 6,0 мм, где производится термообработка и оцинкование. Производственная мощность двух линий – 43 тыс. тонн в год. 

Также на участке действуют три колпаковые печи фирмы EBNER и агрегат электофосфатирования проволоки. В колпаковых печах производится термообработка товарной проволоки и заготовки для последующих переделов. На линии электрофосфатирования – обработка и калибровка проволоки для изготовления крепежа. 

3. Участок тонкого волочения проволоки 

Предназначен для производства сетки и колючей проволоки. В 2007 году были смонтированы и запущены в работу станы мокрого волочения М+Е и две линии термической обработки и цинкования для проволоки диаметров от 0,2 до 1,0 мм. 

4. Участок по изготовлению волок 

На участке осуществляется обработка твердосплавного технологического инструмента для волочения и профилирования проволоки. 

5. Участок готовой продукции 

Предназначен для приемки, хранения и отгрузки готовой продукции.

Цех крепежных изделий (ЦКИ) производит крепежные изделия: винты самонарезающие по дереву, по металлу с пресс шайбой, для гипсокартона, гвоздь-шуруп. 

ЦКИ полностью оснащен современным оборудованием: станки для холодной высадки и накатки «Hilgеland», «Wafios» (Германия), моечные машины «Ilvet» (Италия), печи для химико-термической обработки «Kohnle» (Германия), упаковочная линия «Weighpack» (Голландия), линия для фосфатирования крепежа «Mans» (Германия). 

В цехе производится заготовка самонарезающих винтов, после чего моечная машина очищает заготовку под накатку резьбы на самонарезающих винтах, далее идет термообработка. Крепеж поступает на одну из линий: для гальванического цинкования или для фосфатирования крепежа. После чего крепеж упаковывают в картонные коробки по весу и количеству винтов. 

Изготовление винтов самонарезающих производится на комплексе оборудования суммарной мощностью до 0,7 тыс. тонн в месяц, которое позволяет выпускать крепеж с максимальной длиной до 140 мм из проволоки диаметром 1,85-6,0 мм.

В цехе установлены 209 гвоздильных станков и 4 упаковочных машины.

Сортамент выпускаемой продукции: гвозди строительные, толевые, кровельные, тарные, с кольцевой и с винтовой накаткой, финишные из оцинкованной проволоки и т.д.

Гвозди поставляются в картонных коробках массой по 5 и 25 кг.